технологии и оборудование научые исследования информационные ресурсы

 
 

 

МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ

Микродуговое оксидирование (МДО) - технологический процесс, позволяющий выращивать керамическое покрытие толщиной до 200-300 мкм на сложнопрофильных деталях из сплавов вентильных металлов (Al, Ti, Zr, Mg, Nb и т.п.), а также на изделиях из любых других металлов при условии нанесения на них покрытия из вышеперечисленных сплавов. Наилучшими эксплуатационными свойствами обладает керамика, выращиваемая на алюминии и его сплавах.

Области применения изделий, обработанных МДО.

  • Текстильная промышленность - нитеводы, челноки, турбинки.
  • Коммунальное хозяйство - запорная арматура газовых и водяных магистралей, пары трения, детали насосов
  • Нефтеперерабатывающая промышленность - чехлы термопар, торцевые уплотнения, вентили.
  • Электротехническая промышленность - низковольтные (до 1 кВ) изоляторы сложной формы

Отличительные черты МДО:

  • создание равномерных керамических покрытий на деталях со сложной формой поверхности;
  • рост покрытия практически не изменяет начальных размеров детали (в основном оно растет вглубь поверхности);
  • создание покрытий с высокой (в 3 10 раз выше, чем при плазменной технологии) адгезией;
  • процесс экологически чистый, электролит более чем на 95% состоит из дистиллированной воды;
  • после подбора технологического режима процесс обработки изделий является простой задачей и не требует от исполнителей высокой квалификации.

Основные физико-механические характеристики керамического покрытия, полученного на детали из алюминиевого сплава

 

Плотность g. 103, кг/м3

Коэф-т трения (при миним. смазке)

Микро-твёрдость HV, кгс/мм2 Прочн. сцепления, МПа. Толщина, мкм. Диэлектр. стойкость (пробойное напр.), кВ.
от 2.4 до 3.97 0,008-0,03. до 2500 до 350 до 250 от 1.5 до 3,5
 
Copyright © 1998-03 Plasma LAB | e-mail:tsyg@bmstu.ru